欧美操操操操,日韩在线视频网站,东京干影院,三级网站国产,成人国产精品一级毛片视频,女人18岁毛片,亚洲婷婷网

　　一、淮南春輝電氣輸送機保護裝置可提供的保護類(lèi)型

 

　　第一種：帶式輸送機巷道內應安設沿線(xiàn)緊停保護裝置，驅動(dòng)滾筒防滑保護，第二種：超溫自動(dòng)灑水裝置，第三種：防跑偏裝置保護，第四種：溫度過(guò)高保護，第五種：煙霧保護，第六種：堆煤保護，第七種：驅動(dòng)滾筒防滑保護，第八種：在重要運輸巷道內安設的輸送機還應該裝上：

 

　　（1）在機頭和機尾防止人員與驅動(dòng)滾筒或者導向滾筒相接觸的防護欄桿；

 

　　（2）防撕裂保護裝置；輸送帶張緊力下降保護裝置

 

　　（3）傾斜井巷中可以使用的帶式輸送機，上運時(shí)必須同時(shí)裝設防逆轉裝置和制動(dòng)裝置；下運時(shí)必須得裝設制動(dòng)裝置。

 

　　二、淮南春輝電氣輸送帶保護裝置可提供的各種保護的作用與安裝位置：

 

　　（1）.防滑保護裝置

 

　　安裝防滑保護裝置的作用是當出現驅動(dòng)滾筒與輸送帶打滑摩擦的情況時(shí)，改裝置可以使帶式輸送機自動(dòng)停機。磁鐵式：淮南春輝電氣防滑保護裝置應將磁鐵安裝在從動(dòng)滾筒的側面，速度傳感器要安裝在與磁鐵相對應的支架上，當皮帶機滾筒轉速低于設定值的時(shí)候，并且保持5秒鐘時(shí)，皮帶機將會(huì )自動(dòng)斷電停機。滾輪式防滑保護：傳感器安裝在下膠帶上面或者上膠帶下面。

 

　　（2）堆煤保護裝置

 

　　堆煤保護裝置的主要作用是當皮帶輸送機機頭位置發(fā)生堆煤情況時(shí)，使帶式輸送機自動(dòng)停止運轉，從而達到保護輸送機的效果。

 

　　堆煤保護裝置安裝的方法可以分為兩種：

 

　　第一種是平面位置應在煤倉口范圍之內，當煤堆積觸及到堆煤保護探頭時(shí)，保護器將自動(dòng)停機報警。第二種直接安裝在煤倉上方，堆煤保護傳感器的安裝高度，應該低于機頭下膠帶200mm水平以下，應該在后部輸送機機頭滾筒軸線(xiàn)水平以下，其平面位置應在前部膠帶機的煤流方向，且距離應在前部膠帶機機架側向200-300mm，當堆煤觸及到堆煤保護探頭時(shí)，保護器將自動(dòng)停機報警。

 

　　3.防跑偏保護裝置

 

　　防跑偏保護裝置的作用是當輸送帶發(fā)生跑偏時(shí)，及時(shí)使輸送帶自動(dòng)糾偏；當發(fā)生嚴重跑偏的情況時(shí)，可以使輸送機自動(dòng)停止工作，從而達到保護機器的效果。

 

　　（1）在用帶式輸送機在機頭和機尾均安裝一組跑偏保護傳感器，當膠帶運輸機的膠帶發(fā)生跑偏時(shí)，膠帶推動(dòng)臂式滾動(dòng)導桿，當偏離夾角大于200（允許誤差±30）時(shí)，跑偏開(kāi)關(guān)動(dòng)作，保護器主機開(kāi)始報警，但不造成停機；保護器主機經(jīng)過(guò)5-10s延時(shí)后，如膠帶仍處于跑偏狀態(tài)，保護器主機將自動(dòng)切斷電源，實(shí)現跑偏保護。

 

　　（2）在用的主要帶式輸送機，中間部分安裝自動(dòng)糾偏裝置，當膠帶出現跑偏時(shí)，自動(dòng)糾偏裝置發(fā)生偏轉，使膠帶自動(dòng)復位；綜掘用帶式輸送機安裝防跑偏抗輪，以阻礙皮帶跑偏。防跑偏裝置應安裝在距離槽形托輥外沿50-100mm范圍內，上膠帶每50m安裝一組，下膠帶每100m安裝一組。

 

　　4.溫度保護、煙霧保護和自動(dòng)灑水裝置

 

　　溫度保護、煙霧保護和自動(dòng)灑水裝置的作用是當輸送帶在驅動(dòng)滾筒上打滑，使輸送帶與驅動(dòng)滾筒摩擦，溫度升高并產(chǎn)生煙霧時(shí)，監測溫度、煙霧保護裝置，發(fā)出聲光信號，實(shí)現自動(dòng)停機。

 

　　（1）溫度保護裝置傳感器溫度整定值為500C，當溫度高于整定值±30C時(shí)，保護器自動(dòng)停機保護。安裝在皮帶機的主動(dòng)滾筒附近，溫度探頭應安設在皮帶機的主動(dòng)滾筒和皮帶接觸面的5－10mm處，并配接電磁閥以及供水管路。

 

　　（2）煙霧保護裝置是當帶式輸送機周?chē)袩熿F生成，并達到一定濃度時(shí)，保護器自動(dòng)發(fā)出聲光報警，并自動(dòng)停機。懸掛于皮帶漲緊段，距上皮帶上方0.6～0.8m，同時(shí)在風(fēng)流下行方向距驅動(dòng)滾筒5m內的下風(fēng)口處。

 

　　（3）自動(dòng)灑水裝置應安裝在輸送機驅動(dòng)裝置兩側，灑水時(shí)能起到對驅動(dòng)膠帶和驅動(dòng)滾筒同時(shí)滅火降溫的效果，其水源的閥門(mén)應是常開(kāi)。

 

　　（4）易熔棒應安裝在驅動(dòng)滾筒與膠帶分離處，且在距離滾筒表面100mm以?xún)取Ｒ兹郯羧蹟鄿囟葹?50C±50C，當易溶棒周?chē)h(huán)境溫度達到500C-600C且持續3-5分鐘時(shí)，易溶棒將自動(dòng)溶化。

 

　　5.張緊力下降保護裝置

 

　　張緊力下降保護裝置的作用是當輸送帶張緊力下降，輸送帶和驅動(dòng)滾筒間產(chǎn)生打滑時(shí)，使輸送機自動(dòng)停機并報警。

 

　　6.防逆轉裝置

 

　　防逆轉裝置的作用是防止上運的帶式輸送機發(fā)生逆轉飛車(chē)事故。在用上運帶式輸送機，必須配備滾柱式逆止保護裝置，以及其他有效的定型防逆轉裝置。

 

　　7.制動(dòng)裝置

 

　　制動(dòng)裝置作用是防止上運的輸送機停車(chē)逆轉，使下運的帶式輸送機及時(shí)停車(chē)。在用傾斜運輸膠帶輸送機，必須配備完善的制動(dòng)裝置。

 

　　8.沿線(xiàn)緊停保護裝置

 

　　輸送機巷道內每隔100m要安裝一個(gè)緊停開(kāi)關(guān)，在裝載點(diǎn)、人行過(guò)橋處、機頭、機尾均應設有緊停開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)信號要接入帶式輸送機控制系統。

 

　　9.防撕裂保護裝置

 

　　防撕裂保護裝置的作用是當輸送機撕裂時(shí)，使輸送機自動(dòng)停機，防止撕裂事故擴大。

 

　　三、試驗方法及試驗周期

 

　　1.防滑保護裝置

 

　　防滑保護裝置試驗方法有兩種：一種是電感式防滑保護裝置通過(guò)轉動(dòng)傳感器方向，膠帶輸送機應能自動(dòng)停機；另一種是將滾輪提起使其脫離皮帶表面，膠帶輸送機應能自動(dòng)停機。

 

　　防滑保護裝置試驗周期：應每天在檢修期間試驗一次，并填寫(xiě)試驗記錄。

 

　　2.堆煤保護

 

　　堆煤保護試驗方法：膠帶輸送機正常運行時(shí)，人為的推動(dòng)堆煤保護傳感器觸頭，使保護動(dòng)作，以膠帶輸送機自動(dòng)停機為正常。

 

　　堆煤保護試驗周期：應每天在檢修期間試驗一次，并填寫(xiě)試驗記錄。

 

　　3.跑偏保護

 

　　跑偏保護試驗方法：帶式輸送機正常運行時(shí)，人為的推動(dòng)跑偏傳感器的滾動(dòng)導桿，在延時(shí)5-10s后限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作，以能自動(dòng)停機為正常。跑偏保護試驗周期：應每天在檢修期間試驗一次，并填寫(xiě)試驗記錄。

 

　　4.溫度保護裝置

 

　　溫度保護傳感器應由使用單位每天檢查一次，每3個(gè)月更換一次。更換時(shí)，使用單位要提前到機電科領(lǐng)用合格的傳感器，下井更換后的舊傳感器應及時(shí)交由機電科試驗。

 

　　5.煙霧保護裝置

 

　　煙霧傳感器每天檢查一次，每月更換一次。使用單位要提前到機電科領(lǐng)用合格的煙霧傳感器，下井更換舊煙霧傳感器交由機電科試驗。

 

　　6.自動(dòng)灑水裝置

 

　　自動(dòng)灑水裝置試驗方法：在膠帶機正常運行時(shí)，人為松動(dòng)易熔棒拉緊繩后，灑水裝置噴頭均能?chē)娝⑶覕嚯娡C為正常。自動(dòng)灑水裝置試驗周期：應每天在檢修期間試驗一次，并填寫(xiě)試驗記錄。

 

　　7.張緊力下降保護裝置

 

　　張緊力下降保護裝置試驗方法：在輸送機停機狀態(tài)下，對液壓傳感器式張緊力下降保護裝置，人為將拉緊裝置液壓站溢流閥緩慢松動(dòng)，當壓力低于規定值時(shí)，以故障顯示盤(pán)低壓故障指示燈亮為正常。

 

　　對行程開(kāi)關(guān)式張緊力下降保護裝置，人為觸動(dòng)開(kāi)關(guān)，應以故障指示燈亮則為正常。

 

　　張緊力下降保護裝置試驗周期：應每天在檢修期間試驗一次，并填寫(xiě)試驗記錄。

 

　　四、試驗制度

 

　　1.試驗前試驗人員必須與輸送機集控室司機、前后部輸送機司機及本輸送機的各裝載點(diǎn)司機聯(lián)系確認無(wú)誤后，方可進(jìn)行試驗。

 

　　2.試驗人員對輸送機的各種保護試驗完畢后，必須當場(chǎng)填寫(xiě)試驗記錄并簽字。發(fā)現問(wèn)題要及時(shí)通知值班維修人員處理，嚴禁甩掉或拆除各類(lèi)保護裝置。

 

　　五、其它規定

 

　　1.機頭、機尾、驅動(dòng)段、給煤點(diǎn)、煤倉上口和其他旋轉部位必須裝設護欄和護罩。機頭煤倉備有合格的安全帶，在煤倉上口附近作業(yè)時(shí)必須使用安全帶，嚴格執行一人作業(yè)一人監護制度。

 

　　2.機道內有人跨越帶式輸送機的地方，必須設立過(guò)橋。

 

　　3.膠帶與底板有0.4m的安全間距，無(wú)膠帶磨地板或積煤現象；

 

　　4.膠帶輸送機邊梁與巷道壁之間留有不小于0.5m的安全距離；機頭和機尾處與巷幫的距離不得小于0.7m。

 

　　5.在膠帶輸送機卸載點(diǎn)、裝載點(diǎn)下皮帶運行前方、驅動(dòng)點(diǎn)的前方和機尾筒前方下皮帶處要裝設清掃器，清掃器接觸面積不小于80﹪，清掃后的膠帶表面不得粘帶煤泥。